Twin Creeks setzt 40 Hektar mit ClimaFlow, doppelt Luxous und Energy Monitor ein.

APRIL 2025

Als Mike Cornelissen in dem landwirtschaftlichen Betrieb in Ontario aufwuchs, den sein niederländischer Großvater 1953 gründete, gab es Milchkühe. Es gab das Land und es gab die Feldfrüchte, aber es gab auch den Willen, neue Dinge auszuprobieren.

„Es war die Art und Weise, wie wir gezüchtet haben und wie wir unser Unternehmen führten“, erinnert er sich. „Wir führten Versuche durch und betrachteten Daten von Drittanbietern, aber wir wollten es immer selbst überprüfen.“ 

Es erwies sich als ein solider Start für ein Gewächshausgeschäft, das Svensson Lösungen umfangreich genutzt hat. Das Unternehmen hat seine Größe seit dem Bau der ersten vier Hektar im Jahr 2016 vervierfacht. 

Heute ist Twin Creeks Greenhouses ein florierender 40 Hektar großer Betrieb, der vom ursprünglichen Bauernhof umzog, um die Vorteile von Deponie-Methan zu nutzen. Es hat auch Innovationen in der Wahl seiner diffusen Glasdächer, Svensson Tagesschirme und jetzt ClimaFlow vertikale Belüftung eingeführt. 

Und es wird genauso viel experimentiert wie eh und je. 

„Jedes Jahr ist ein Lernjahr. Ich denke, wir haben dieses Jahr wieder zwischen 25 und 30 Versuche“, sagt er. „So lernen wir, richtig. Wir treffen Entscheidungen auf Basis von Daten und sind offen, viele verschiedene Dinge auszuprobieren, und wenn die Daten beweisen, dass es Sinn macht, werden wir es tun.“      

Ein Ertragsanstieg und keine negativen Effekte

Es ist diese test-und-sehe Einstellung, die dazu führte, dass Twin Creeks eine Flotte von 70 ClimaFlow Vertikallüftern testete: „Ich habe sofort fünf Acres eingesetzt, nur um einen Versuch zu starten.“

„Wir wollten die Luftzirkulation verbessern, ohne so viel Mindestrohr hinzuzufügen“, sagt er. „Zum einen ist die Verwendung von Mindestrohr zur Feuchtigkeitsregelung und einer übermäßig aktiven Kulturpflanze bei hohen Außentemperaturen wirklich negativ“, sagt Cornelissen. Es gab bereits in den ersten Monaten eine entscheidende Auswirkung: „Wir sahen frühzeitig einen Ertragsanstieg, was schön war“, sagt er. „Aber der Hauptpunkt des Versuchs war zu sehen, dass es keine negativen Effekte der Lüfter gab.“

„Ich konnte sehen, wie das Klima gleichmäßiger wurde, und das war der größte Verkaufsfaktor, also zog ich den Abzug und entschied mich, die ganze Farm zu machen.“

Hinzu kommt, dass die Temperaturen im Sommer in Ontario ziemlich hoch werden können, also warum noch mehr Wärme hinzufügen, nur um ein aktives Klima zu erreichen. Twin Creeks sieht bereits Energieeinsparungen, wenn sie die Lüfter anstelle der Heizungsrohre verwenden, um das Gewächshausklima zu aktivieren. Und als Systemdenker sieht Cornelissen weitere Vorteile.

„Das Gewächshaus war immer sehr generativ“, sagt er. „Wir hatten kein Problem damit, dass die Pflanze ansetzte. Es war eher andersherum, wir wollen ein vegetativeres Klima haben“

Übergang zu Schattierung und Energie

Das Unternehmen verwendete sieben Jahre lang einlagige Luxous, bevor es sich entschied, auf doppelte Gewebe umzustellen. Und das bestehende Setup wird sich erneut ändern, sagt Cornelissen. „Wir werden wahrscheinlich zu einem 15% oder 20% Schattierungsgewebe in der oberen Schicht übergehen, sodass wir den vorhandenen Luxous-Tagesschirm vorerst in der oberen Schicht behalten.

„Dustin und Paul von Svensson helfen mir bei einigen Lichttransmissionstests dieses ursprünglichen Gewebes, damit ich es zum richtigen Zeitpunkt austauschen kann.“ Und da das Unternehmen mit neuen Geweben und neuen Schattierungsstrategien voranschreitet, hat es das Energy Monitor Modul von Svensson für LetsGrow eingeführt, um potenzielle Einsparungen zu identifizieren, die verfügbar sein könnten.

„Es war tatsächlich ziemlich unkompliziert, das Zwei-Gewebe-Setup zu betreiben, aber durch den Energy Monitor habe ich gelernt, dass ich die Gewebe morgens ein bisschen früher öffnen und abends etwas früher schließen kann“, sagt er.

Cornelissen sagt, dass, wenn man diese kleinen prozentualen Verbesserungen zusammenzählt, sich eine Grundlage für die Erweiterung der neuen Projekte bildet, die er mit Svensson plant. Diese kleinen Verbesserungen aus der Datenanalyse summieren sich, sagt er: „Ich habe gelernt, dass es etwa 20 Minuten gibt, in denen ich die Gewebe etwas schneller schließen könnte. Es summiert sich.“

Von einem einzelnen Schirm zu doppeltem Luxous

Während der ersten Wachstumsperiode mit den doppelten Luxous-Schirmen in Watford, Ontario, sanken die Außentemperaturen auf -18 °C. Mike Cornelissen schaut auf seinen Schirm.

„Diese Temperatur bewegt sich am unteren Ende dessen, wofür wir das Gewächshaus ausgelegt haben“, sagt er. „Früher, mit dem einzelnen Schirm, haben wir die Schienenrohre auf 80 °C laufen lassen, und diese Art von Wärme ist nicht gut für die Pflanzen, und die Feuchtigkeit sinkt, was zu einer stärker generativen Ernte führt.“

„Heute, wenn ich jetzt schaue, läuft der Kessel nur bei etwa 75 % dessen, was wir normalerweise tun würden, und im Allgemeinen können wir unsere Schienenrohre zwischen 45 °C und 55 °C betreiben, was uns hilft, die Feuchtigkeit etwas höher zu halten, um eine stärker vegetative Ernte zu erzielen.“

„Wir sehen definitiv einen geringeren Gasverbrauch, und ich würde sagen, dass es einer der schönsten Erntebeginn ist, den ich je hatte, dank des doppelten Schirms“, sagt Cornelissen. Er sagt, die Entscheidung, zu doppelten Luxous-Schirmen zu wechseln, sei allmählich als Reaktion auf den Wunsch entstanden, den Ertrag und die Qualität des Standorts weiter zu steigern. „Es lag teilweise daran, mit anderen Gärtnern zu sprechen, und bisher bin ich sehr zufrieden damit.“

„Das Ziel war es, ein gleichmäßigeres Klima zu schaffen“, sagt Cornelissen. „Einerseits sparen wir Energie, aber wir hatten auch einen schönen Ertragsanstieg. Und mit mehr Fläche und einem neuen KI-Wachstumssystem ist es noch wichtiger, eine gleichmäßige Ernte zu haben, um die Erträge maximieren zu können.“